熱熔膠膜的粘接不一定能成功,也有一些特殊的因素導(dǎo)致熱熔膠膜粘接失敗,如果選擇了不正確的熱熔膠膜,或者是粘接的材質(zhì)、面積、環(huán)境、作用等因素時(shí),就會(huì)導(dǎo)致熱熔膠膜的粘接失敗。
我們要注意熱熔膠膜粘接的強(qiáng)度,如果粘接太強(qiáng)的話會(huì)導(dǎo)致粘物受損,如果太弱會(huì)導(dǎo)致粘接的不牢固。
選擇粘接接頭形式不當(dāng)?shù)牡脑蚩赡苁遣庞昧宋醇友a(bǔ)救措施的粘接接頭、接頭搭接長(zhǎng)度太長(zhǎng)、未考慮到不同材料線膨脹系數(shù)的差異、被粘物剛性不夠、受到了不均勻扯離力的嚴(yán)重作用、忽視了粘接接頭材質(zhì)的強(qiáng)度、端部未封邊包角、受到剝離力的作用、層壓材料采用了搭接、受力較大的部位采用了斜接等原因,熱熔膠膜粘接的工藝不當(dāng)?shù)那闆r也使得粘接效果不好,比如被粘物表面涂膠的量太多或者太少,粘接的時(shí)候不穩(wěn)定、粘接的時(shí)間等,熱熔膠膜粘接的工藝對(duì)于涂膠的時(shí)間也是不一樣的,有的是需要涂膠后一段時(shí)間在粘接,有些是需要立刻就粘接。
對(duì)熱熔膠膜加工一般都是需要加熱到合適的溫度才可以,通常熱熔膠膜的軟化溫度是在80度以上,當(dāng)我們加熱到這溫度點(diǎn)的時(shí)候,熱熔膠膜就開始有軟化融動(dòng)的情況了。