熱熔膠膜的分切是我們常常遇到的問題,因為不同行業(yè)對熱熔膠膜的寬幅需求是有差異的,而熱熔膠膜生產(chǎn)時一般都是固定寬幅的模頭生產(chǎn)的,所以這就要求我們將生產(chǎn)好的熱熔膠膜再分切成客戶需要的寬度。
熱熔膠膜的分切有一定的質(zhì)量要求,即使是熱熔膠膜本身的質(zhì)量沒有問題,但不好的分切常常也會給客戶帶來一定的困擾,有時還會造成不必要的損失。那么,熱熔膠膜的分切的質(zhì)量怎么看呢?主要由以下幾點。
一、分切寬度準確
熱熔膠膜的寬幅是客戶的基本需求,需要保證分切時的寬幅準確度。熱熔膠膜的分切時,寬幅是事先調(diào)刀確定好的,如果機器設(shè)備運行良好,調(diào)刀人員負責,一般不會出現(xiàn)大的問題。
二、分切收卷良好
很多時候,客戶收到的熱熔膠膜卷材,由于收卷不好往往產(chǎn)生跑偏的現(xiàn)象,這個雖然不影響膠的使用,但有時會對使用的方便性造成一定的影響。好的收卷應(yīng)該確保切口平面在一個水平上,以方便后期使用。
三、分切后膠膜不相粘
熱熔膠膜在分切后,有時刀具長時間工作會發(fā)熱,從而在分切的過程中加熱熱熔膠膜,導(dǎo)致膠膜產(chǎn)生一定的融化,這時候在收卷時,往往會導(dǎo)致膠膜自相粘接,影響后續(xù)使用。這種現(xiàn)象常常發(fā)生在低熔點的熱熔膠膜產(chǎn)品中。為避免這種現(xiàn)象的發(fā)生,應(yīng)當適當控制分切的節(jié)奏和收卷的速度,并根據(jù)產(chǎn)品的特性做出適當調(diào)整。
四、分切時應(yīng)剔除次品
熱熔膠膜再生產(chǎn)時,有時難免會遇到次品。如脫紙、蟲點等問題。特別是在夏季的時候,有些車間由于控制不到位,夜間生產(chǎn)時往往會有很多蟲點,這時在分切時實際上是重現(xiàn)將膠膜檢查一遍的很好機會,挑出有問題的熱熔膠膜就顯得尤為重要。
熱熔膠膜的分切往往需要注意的就是以上問題,細節(jié)對于生產(chǎn)企業(yè)來說尤為重要,好的品質(zhì)其實就是通過控制細節(jié)來把握的。如果您有更多熱熔膠膜相關(guān)的問題,請咨詢恒凝熱熔膠膜。